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萬(wàn)向節軸承如何保養?

萬(wàn)向節軸承如何保養?

萬(wàn)向節軸承如何保養?軸承的使用壽命不僅受軸承質(zhì)量的影響,同時(shí)跟軸承的保養情況也有一定的關(guān)系。下面我們來(lái)了解下萬(wàn)向軸承保養技巧。1.萬(wàn)向節在工作中要承受很大的扭力和交變載荷,而鈣基潤滑脂的油膜堅韌程度較差,在軸承與軸頸的摩擦表面難以形成良好的油膜。2.萬(wàn)向節十字

齒輪模數

齒輪模數

齒輪模數模數是決定齒大小的因素。齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個(gè)基本參數,是人為抽象出來(lái)用以度量輪齒規模的數。目的是標準化齒輪刀具,減少成本。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標準模數系列表。隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展水平不斷提高,定制的大批量生產(chǎn)齒輪很多都使用非標的模數

同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶,聚氨酯加鋼絲同步帶,按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類(lèi),按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動(dòng)具有準確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩,能吸震,噪音小,傳動(dòng)速比范圍大

螺旋傘齒輪的應用

螺旋傘齒輪的應用

螺旋傘齒輪是一種可以按穩定傳動(dòng)比平穩、低噪音傳動(dòng)的傳動(dòng)件,在不同的地區有不同的名字,又叫螺旋傘齒輪、弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、圓弧錐齒輪、螺旋錐齒輪等。應用螺旋傘齒輪廣泛應用于國內外油田石化機械、各類(lèi)機床、各種機械加工設備、工程機械、冶金設備、軋鋼機械、礦山機械

造成輸送鏈條問(wèn)題原因分析

造成輸送鏈條問(wèn)題原因分析

輸送鏈條在使用的過(guò)程中,也會(huì )有一些小問(wèn)題的出現,那么造成這些問(wèn)題的主要原因都是有哪些呢,這個(gè)要看具體是什么問(wèn)題了。這邊列舉了比較常見(jiàn)幾個(gè)小問(wèn)題,我們來(lái)分析一下。輸送鏈條的運用過(guò)程中發(fā)作磨損、開(kāi)裂等都是多見(jiàn)的工作,通常鏈條呈現磨損的情況比較多。磨損通常都是因為鏈

如何計算萬(wàn)向聯(lián)軸器轉矩

如何計算萬(wàn)向聯(lián)軸器轉矩

十字滾針軸承式萬(wàn)向聯(lián)軸器的計算轉矩:Tc=TKnKhK Ka≤ Tn(N·m)交變載荷時(shí): Tc≤Tf (N·m)式中 Tn——,N·m,(它是在給定條件下的理論計算數值,即聯(lián)軸器轉速,n≈10r/min。軸承壽命 Ln=5000h、軸線(xiàn)折角 =3°、載荷平穩

鼓形齒式聯(lián)軸器保養

鼓形齒式聯(lián)軸器保養

鼓形齒聯(lián)軸器介紹,鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側間隙較一般齒輪大。鼓形齒聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移。并且使得齒的接觸條件有所改善,從而使得傳遞轉矩的能力有所提高,延長(cháng)了聯(lián)軸器的使用壽命。如果保證鼓形齒式聯(lián)軸器安全可靠的工作,

銷(xiāo)齒條在插板閥中的應用

銷(xiāo)齒條在插板閥中的應用

1、概述 電動(dòng)或液動(dòng)插板閥(又稱(chēng)眼鏡閥)是煉鐵高爐煤氣管網(wǎng)的主要切斷設備之一。該設備廣泛用于冶金行業(yè),是高爐煤氣除塵系統以及高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)系統的關(guān)鍵切斷設備。2、工作原理 電動(dòng)或液動(dòng)插板閥通常與金屬密封蝶閥配套使用。以封閉式液動(dòng)插板閥為例(圖1),

導致脹緊套出現故障的原因有哪些

導致脹緊套出現故障的原因有哪些

脹緊套在使用中如果出現了故障,要及時(shí)尋找導致故障產(chǎn)生的原因是什么,只有將具體的原因尋找出來(lái)了以后,在維修脹緊套時(shí),才知道如何著(zhù)手。脹緊套是一種連接部件,它具備其它多種連接部件所不具備的優(yōu)點(diǎn),因此在使用中,如果出現了故障將會(huì )影響到機器的正常使用。那么,引發(fā)脹緊套

關(guān)于聯(lián)軸器鑄件的防銹應該怎么處理

關(guān)于聯(lián)軸器鑄件的防銹應該怎么處理

鑄件由于制造工藝的特殊性,鑄件表面容易銹蝕,生銹后很難處理,如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好,對此很多企業(yè)在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí),根據鑄件不同的工作條件,要求對鑄件(鑄鐵、鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理。 鑄鐵

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